Τιμοκατάλογος Εργοστασίου Μηχανημάτων Αυλακωτής Ρολών OEM Υψηλής Ποιότητας – 90 Ακροδέκτες – DIKAI

Εισαγωγή προϊόντος

Εμείς (CNG) προμηθεύουμε στυλ 90RT 90°Μειωτικός Αγκώνας με Μικρό Άκρο με Σπείρωμα (Προσθήκη Καπακιού). Χρησιμοποιούνται για τη σύνδεση του Κατακόρυφου Σωλήνα για τον έλεγχο, τη διανομή ή τη στήριξη αγωγών σε διαφορετικά μεγέθη ή κατευθύνσεις. Με τη σύνδεση με αυλάκι, εξοικονομείται πολύς χρόνος έργου με γρήγορη εγκατάσταση και εύκολη συντήρηση. Παρέχουμε αυλακωτά εξαρτήματα σωληνώσεων για συστήματα πυρόσβεσης. Τα αγκώνα είναι κατασκευασμένα από όλκιμο σίδηρο σύμφωνα με τα πρότυπα ASTM A536 Gr. 65-45-12 και/ή ASTM A395 Gr. 65-45-15. Οι διαστάσεις CE είναι το πρότυπο του κατασκευαστή. Συνδέεται με σύνδεσμο και συνεργάζεται μεταξύ τους. Χρησιμοποιείται στο σημείο όπου αλλάζει η διάμετρος του αγωγού πυρόσβεσης, το οποίο χρησιμοποιείται κυρίως σε συστήματα ψεκασμού νερού και συστήματα πυρόσβεσης νερού. Τα αυλακωτά μέρη σωλήνων μαζί με τους αυλακωτούς συνδέσμους εξασφαλίζουν γρήγορη και εύκολη εγκατάσταση των σωληνώσεων. Αυλακωτά μέρη

Η αντικατάσταση των αυλακωτών εξαρτημάτων σωλήνων μαζί με αυλακωτούς συνδέσμους εξασφαλίζει γρήγορη και εύκολη εγκατάσταση σωληνώσεων. Τα αυλακωτά εξαρτήματα αντικαθιστούν τα παραδοσιακά συγκολλημένα εξαρτήματα σωλήνων.

ο παραδοσιακός συγκολλημένος σωλήνας. Είναι καταχωρημένος από τα Εργαστήρια Ασφαλιστών του FM Approved. Ανυπομονούμε να δημιουργήσουμε μακροπρόθεσμη επιχειρηματική σχέση μαζί σας.

Στο σύστημα αγωγών, ο αγκώνας είναι ένα εξάρτημα σωλήνα που αλλάζει την κατεύθυνση του αγωγού. Ανάλογα με τη γωνία, υπάρχουν τρεις συνήθως χρησιμοποιούμενες αγκώνες 45° και 90°180°, ενώ περιλαμβάνονται και άλλοι αγκώνες μη φυσιολογικής γωνίας, όπως οι 60°, ανάλογα με τις μηχανικές ανάγκες. Ας ακολουθήσουμε τον επεξεργαστή αγκώνα 90° για να ρίξουμε μια ματιά στη διαδικασία θερμοδιαμόρφωσης!
Η διαδικασία διαμόρφωσης αγκώνα θερμής ώθησης περιλαμβάνει τη χρήση μιας ειδικής μηχανής ώθησης αγκώνα, καλουπιού πυρήνα και συσκευής θέρμανσης, έτσι ώστε το τεμάχιο που είναι τοποθετημένο στο καλούπι να κινείται προς τα εμπρός υπό την ώθηση της μηχανής ώθησης και να θερμαίνεται, να διαστέλλεται και να κάμπτεται κατά τη διάρκεια της κίνησης. Το χαρακτηριστικό παραμόρφωσης του αγκώνα θερμής ώθησης είναι ο προσδιορισμός της διαμέτρου του τεμαχίου σωλήνα σύμφωνα με τον νόμο του σταθερού όγκου πριν και μετά την πλαστική παραμόρφωση του μεταλλικού υλικού. Η διάμετρος του τεμαχίου σωλήνα που χρησιμοποιείται είναι μικρότερη από τη διάμετρο του αγκώνα και η διαδικασία παραμόρφωσης του τεμαχίου ελέγχεται από το καλούπι πυρήνα για τη συμπίεση του εσωτερικού τόξου. Η ροή του μετάλλου αντισταθμίζεται από άλλα μέρη που λεπταίνουν λόγω της διαστολής της διαμέτρου, επιτυγχάνοντας έτσι έναν αγκώνα με ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος.
Η διαδικασία σχηματισμού αγκώνων θερμής ώθησης έχει τα χαρακτηριστικά της όμορφης εμφάνισης, του ομοιόμορφου πάχους τοιχώματος και της συνεχούς λειτουργίας και είναι κατάλληλη για μαζική παραγωγή. Ως εκ τούτου, έχει γίνει η κύρια μέθοδος σχηματισμού για αγκώνες από ανθρακούχο χάλυβα και κράμα χάλυβα και εφαρμόζεται επίσης σε ορισμένες προδιαγραφές αγκώνων από ανοξείδωτο χάλυβα.
Οι μέθοδοι θέρμανσης της διαδικασίας διαμόρφωσης περιλαμβάνουν θέρμανση με επαγωγή μέσης ή υψηλής συχνότητας, θέρμανση με φλόγα και θέρμανση με αντηχητικό κλίβανο. Η μέθοδος θέρμανσης που χρησιμοποιείται εξαρτάται από τις απαιτήσεις του διαμορφωμένου προϊόντος και την ενεργειακή κατάσταση.

Προδιαγραφή μεγέθους